最近新闻2019-07-11T15:26:41+08:00

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一体化泵站安装说明

泵站安装说明     泵站基础可现场浇筑或提前预制后吊装,但平台下部必须均匀铺设在持力层上,平台必须平整。 吊装泵站时,要注意周围基坑坍塌的危险,必要时应予以支护,防止人身伤害。 泵站吊装到基础平台后,安装膨胀螺栓,安装压力板。它必须坚固,分配必须统一。(直径在2米以内,不超过3米) 泵站基础灌浆孔采用C25及以上标号混凝土进行灌浆,并要求灌浆。 灌浆完成后,必须用移动杆排空混凝土,以确保泵站底部与地基相结合。 泵站基础四周混凝土浇筑均匀,高度不得小于50cm。 混凝土完全凝固后,用粘土回填(严禁使用矿渣、建筑垃圾、淤泥、细砂等)。 土方回填时,每回填土80-100cm必须沿筒体均匀夯实一周,压实度应达到90%以上。必须避免一侧偏多偏少,造成泵站倾斜。 控制柜安装说明 到达现场后,等泵站埋好后再找位置。距离不应超过三米。 确定位置后,根据控制柜的尺寸制作相应尺寸的混凝土基础(基础高度应高于地面30cm)。 两个动力穿线管(螺纹管直径DN100)预先埋设在基础下部,并连接到泵站侧上部的螺纹孔。 在基础下部(埋管直径根据进线电缆确定)预先埋设配电管,并与变压器箱连接。

一体花泵站

一体化泵站   它取代了传统的混凝土泵站,广泛应用于城乡城镇、市政工程、公共建筑等领域。 聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)材料具有重量轻、强度大、运输成本低、物理化学性能好、经济性好等优点。 预装配系统,随时可用;结构化、模块化设计,更容易组成大容量产品。 产品特点 1、筒体采用耐腐蚀聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)材料。它耐腐蚀,重量轻,坚固。它可以降低运输成本。它的寿命可以和大楼的一样。它稳定方便,可靠性高。 2、与传统混凝土泵站相比,预制提升泵站安装了必要的联结装置、液位装置、进水、出水管、放空孔等,整个泵站最大限度地降低了土建成本; 3、解决了玻璃钢材料本身的结构缺陷、污染问题和不可回收利用问题,使PP/PE泵站能够充分回收利用; 4、筒体整体预制,占地面积小,施工周期短; 5、24小时无人值守,自动控制,远程无线监控; 6、对周围环境无影响,无异味排放

河北晟达玻璃钢脱硫塔

河北晟达玻璃钢脱硫塔 湿LSFO系统通常可以达到95-97%的SO2去除率。然而,要达到97.5%以上的排放控制要求是很困难的,特别是对于使用高硫煤的电厂。可添加镁催化剂或将石灰石煅烧成高活性石灰(CaO),但此类改造涉及额外的工厂设备以及相关的劳动力和电力成本。例如,煅烧成石灰需要安装单独的石灰窑。此外,石灰容易沉淀,这增加了在洗涤器中形成水垢的可能性。 直接向锅炉炉内喷入石灰石可降低石灰窑煅烧成本。在这种方法中,锅炉产生的石灰与烟气一起进入洗涤器。可能出现的问题包括锅炉结垢、对传热的干扰以及锅炉内过度燃烧导致的石灰失活。此外,石灰降低了燃煤锅炉中熔融灰烬的流动温度,导致固体沉积,否则不会发生。 LSFO工艺产生的液体废物通常与电厂其他地方的液体废物一起进入稳定池。湿法烟气脱硫液体废水可被亚硫酸盐和硫酸盐化合物饱和,环境因素通常限制其向河流、溪流或其他河道排放。此外,将废水/液体回收回洗涤器可能会导致溶解的钠、钾、钙、镁或氯盐积聚。除非提供足够的流量使溶解盐浓度保持在饱和以下,否则这些物种最终会结晶。另一个问题是固体废物沉降速度慢,这导致需要大容量的稳定池。在典型条件下,稳定池中的沉淀层即使经过几个月的储存也可以含有50%或更多的液相。 从吸收塔循环浆液中回收的硫酸钙含有大量未反应的石灰石和亚硫酸钙灰。这些污染物可以防止硫酸钙作为合成石膏出售,用于墙板、石膏和水泥生产。未反应石灰石是合成石膏中的主要杂质,也是天然石膏中常见的杂质。虽然石灰石本身不影响墙板终端产品的性能,但其研磨性能会给加工设备带来磨损问题。亚硫酸钙是任何石膏中不需要的杂质,因为它的细颗粒会造成结垢问题和其他加工问题,如滤饼洗涤和脱水。 如果在LSFO过程中产生的固体不能作为合成石膏在商业上销售,这就造成了相当大的废物处理问题。对于1000 MW锅炉烧1%硫磺煤,石膏量约为550吨(短)/天。对于相同的工厂烧2%硫磺煤,石膏产量增加到约1100吨/天。加上飞灰生产量约1000吨/天,1%硫煤的固体废物总吨位约为1550吨/天,2%硫煤的固体废物总吨位约为2100吨/天。